Какой бизнес сейчас актуален импортозамещения

Как масштабировать бизнес в 2022 году: пять идей для импортозамещения

Ниша ИТ-сервисов в России относительно свободна. На сегодняшний день в Единый реестр российского ПО включено около 14,9 тыс. продуктов. К концу 2022 года, по оценке министра цифрового развития, связи и массовых коммуникаций России Максута Шадаева, их число должно вырасти до 35 тыс. позиций за счет активной государственной поддержки ИТ-сферы.

ИТ-компании, аккредитованные в Минцифры, могут получить освобождение от уплаты налога на прибыль до конца 2024 года, грантовую поддержку перспективных разработок, льготные кредиты и другие преференции.

Нехватка российских разработок, по мнению управляющего партнера SoftwareLead Виталия Янко, наблюдается в следующих нишах: управление продажами и бизнес-процессами (CRM и BPM), трекинг задач, проектирование графических интерфейсов, видеоконференции и корпоративное общение, офисный софт и облачный документооборот, маркетинговые сервисы, инструменты для корпоративной безопасности.

Косметика и бытовая химия

По информации Российской парфюмерно-косметической ассоциации, доля импорта в отрасли в начале года составляла 60%. Но в условиях западных санкций у отечественных бьюти-брендов появился большой простор для развития. Потенциальную клиентскую базу российских косметических брендов игроки рынка оценивают более чем в 60 млн платежеспособных человек в возрасте от 18 лет. Интерес к отечественным товарам в этой сфере с начала года вырос в десятки раз.

На данный момент проблемы в этой отрасли связаны с недоступностью некоторых ингредиентов и импортной упаковки, в нехватке которых признались многие российские бренды. Однако это создает дополнительные направления для масштабирования бизнеса крупных производителей: речь о налаживании собственного производства компонентов, организации поставок компонентов из стран, открытых для сотрудничества с российскими компаниями, а также производстве упаковки.

Автокомплектующие

В апреле этого года около 70% автосервисов признавались, что испытывают проблемы с запчастями. Наиболее труднодоступными, согласно исследованию сети автозапчастей Fit Service и Gruzdev Analyze, оказались детали для двигателей, подвески и рулевого управления, моторные масла, свечи, фильтры, электрооборудование и датчики, тормозные системы, амортизаторы, ремни ГРМ. Нишей для переориентации бизнеса может стать производство и поставки этих комплектующих и дополнительных товаров.

Кроме того, по данным экспертов Autonews, свободны сферы производства термостатов, подушек безопасности, катушек зажигания и выхлопных систем. А стремительный переход индустрии на электромобили открывает нишу для проектов совершенно нового типа, например для выпуска аккумуляторов для электрокаров и самих электромобилей в сборе.

Инициативы по импортозамещению в сегменте производства автокомплектующих не должны остаться без поддержки государства. Так, в августе 2022 года Минпромторг представил проект распоряжения правительства, утверждающий новую стратегию развития автопрома до 2035 года. Она предполагает инвестиции в производство автокомпонентов, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в объеме 2,7 трлн руб.

Стройматериалы

В 2022 году в России должны построить 93 млн кв. м жилой недвижимости, анонсировал вице-премьер правительства России Марат Хуснуллин. Девелоперов на рынке сотни, и всем им нужны стройматериалы, поэтому компании, специализирующиеся на их производстве, смогут получить множество потенциальных клиентов. По словам замглавы министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства страны Никиты Стасишина, перед правительством России стоит задача довести долю отечественных материалов в строительстве до 95%.

Наиболее востребованы в этой нише: электрооборудование и вентиляционные системы, бетон, цемент, строительный кирпич, стеклопакеты, а также готовые домокомплекты и BIM-технологии (софт для информационного моделирования зданий). Полное масштабирование отечественного бизнеса в сторону станков для производства позволит избежать дефицита стройматериалов через несколько лет.

Электроника и бытовая техника

В июле 2022 года вице-премьер российского правительства Дмитрий Чернышенко оценил объем отечественного рынка радиоэлектронной промышленности более чем в 3 трлн руб. По его мнению, к 2030 году рынок вырастет до 9 трлн руб. Уже сейчас о готовности выпускать микропроцессоры заявляют все больше российских заводов, а значит, для освоения этой ниши наступил наиболее удачный момент. Компании, которые сегодня вложатся в формирование научного и технического потенциала для разработки «железа», через некоторое время получат шансы стать ведущими игроками отрасли.

В министерстве промышленности и торговли анонсировали запуск субсидий для поддержки серийного производства гражданской электроники: ноутбуков, компьютеров и планшетов. Общий объем средств, направленных на поддержку отрасли, в 2023 году должен составить 210 млрд руб.

По данным аналитиков BusinesStat, за 2017–2021 годы производство крупной бытовой техники в России выросло на 18%, до 12 млн шт. в год. Но объемы импорта все эти годы заметно превышали объемы собственного производства. В новых же условиях будет востребована почти любая домашняя техника, которую полностью собирают в России из местных комплектующих: в том числе, холодильники, газовые плиты, пылесосы, кофеварки. Свободной для освоения сегодня выглядит ниша производства стиральных и посудомоечных машин, которые «от и до» до сих пор в стране не изготавливаются.

Это все мое, родное: Пять самых успешных проектов импортозамещения в России

Это было похоже на коллапс. С началом спецоперации и объявлением антироссийских санкций от сотрудничества с Россией отказались многие западные партнеры, на выход с нашего рынка выстроились десятки компаний «недружественных стран». Доллар и евро возглавили валютные скачки. И хотя спустя несколько месяцев все более-менее устаканилось, стало очевидно — настал тот самый переломный момент, когда нужно развивать свое, чтобы ни от кого не зависеть впредь.

Правительством РФ был сформирован внушительный перечень проектов по критическим направлениям импортозамещения общей стоимостью 5,2 трлн рублей. Реализовать их необходимо до 2030 года. Понятно, что приоритетными отраслями стали те, где доля импорта наиболее высокая. Это электроника, фармацевтика, легкая промышленность, автопром, станкостроение. Мы сделали подборку топ-5 реальных импортозамещающих проектов, которые удалось воплотить в жизнь за год.

Лекарства

В январе в Москве была запущена первая линия по производству твердых лекарственных форм на новом заводе ООО «Велфарм-М» («Брайт Вэй Индастриз»). Конечно, завод появился не за несколько месяцев. Строительство началось в декабре 2019 года. Но это лишь показывает, что к импортозамещению мы готовились давно.

По словам мэра Москвы Сергея Собянина, здесь будет производиться более 100 наименований жизненно важных лекарственных препаратов, большинство из которых в России сейчас не выпускается. Кроме того, в этом году будет открыто еще три производства, а в ближайшие четыре года — еще шесть. С их помощью потребность в онкологических препаратах в стране будет закрыта на 80%. Всего же планируется выпуск более 300 наименований для лечения рассеянного склероза, хронической почечной недостаточности, болезней дыхательных путей, кардиологических и других заболеваний.

RuStore

После того как Apple и Samsung объявили о приостановке деятельности в России и поудаляли из своих магазинов часть самых востребованных наших приложений (банковских, например), пришла пора создавать свое. И уже в марте 2022 года VK в компании с другими IT-компаниями приступили к разработке официального российского магазина приложений — RuStore. В работе были использованы как новые технологии, так и уже отработанные. Например, система платежей в новом магазине выстроена по принципу платежей Сбера. К концу 2022 года в RuStore насчитывалось более 2500 приложений: банковские сервисы, игры, соцсети, маркетплейсы. Разработчики приводят цифры: «Приложение магазина скачали почти 3 000 000 раз, а число скачиваний приложений из самого стора достигло 6 500 000. Авторизация пользователей в RuStore происходит с помощью VK ID или Сбер ID. Это упрощает оплату контента и подписок».

«Москвич-3»

Renault ушел, «Москвич» пришел. Вернее, вернулся после долгих лет забвения. На московском заводе, где еще совсем недавно с конвейера сходили французские модели автомашин, вопреки всему кипит работа. Казалось, уйдут французы и замрет производство, но нет. Новые владельцы, ребрендинг и все рабочие места сохранены, а производство не стоит на месте. И вот уже в салоны автомобилей поступает новая модель с узкими фарами и обтекаемой формой.

Уже в этом году производство расширят, на линии добавят российские комплектующие. Так что недалек, наверное, тот день, когда «Москвич-3» будет хитом нашего производства.

«КамАЗ»

Магистральный тягач 54901 был выпущен в 2020 году. Мощь, стильный дизайн, плавный ход с управлением, сравнимым по легкости с вождением легковушки. Но основные составляющие — импортные: мерседесовская кабина, двигатель (450 л. с.) Liebherr, 12-ступенчатая коробка-автомат ZF Traxon, экономящий топливо задний мост от Daimler…

Весной 2022 года производство новых «КамАЗов» оказалось под угрозой. Ситуацию, правда, спасали достаточные складские запасы. Одновременно с этим шла напряженная работа по замене компонентов, которые перестали поступать из «недружественных» стран, на аналоги, собранные в России или в странах, которые не поддержали санкции.

— В новой версии тягача улучшены технические характеристики, — сообщает пресс-служба челнинского автогиганта. — На новом автомобиле К5 заменены автоматическая коробка передач, ведущий мост, пневматическая система, другие узлы. Кроме того, у обновленной модели улучшена плавность хода, снижен расход топлива.

Нельзя сказать, что перечисленные запчасти российского производства. Во многом проблему решили с помощью комплектующих из дружественных стран. И тем не менее в ближайшее время на заводе будет собрано 272 грузовика «КамАЗ» поколения К5, из них 70 единиц — с применением компонентов, локализованных в России и дружественных странах.

Фильтры

В Москве начали выпуск фильтров для воды из российского сырья. И это тоже случилось благодаря санкциям. Производитель нетканых материалов «Монтем» теперь производит дисковые фильтры для доочистки городских и промышленных сточных вод полностью из отечественного сырья, а не импортного, как раньше. Планируется, что ежегодно будет выпускаться более тысячи единиц такой продукции. Разработка прошла испытания на отечественных предприятиях в разных отраслях. Дисковые фильтры из таких материалов применяют для очистки стоков: они пропускают воду, но задерживают мелкие частички грязи.

ЧТО ЕЩЕ

• «Ростелеком» развивает российские роботизированные системы в управлении бизнес-процессами. Компания финансирует IT-стартапы новаторов, позволяя им использовать свои площадки.

• В Чувашии в рамках импортозамещения разработали модульное реле, полный аналог реле западных производителей. Его применяют в электрических схемах и противоаварийной автоматике.

• «Росатом» заменяет иностранные системы математического моделирования и инженерного анализа на российские аналоги.

• В «Роснефти» перешли на отечественные катализаторы. Это вещества, которые ускоряют химическую реакцию и используются в процессах очистки нефтяных фракций от серы и других нежелательных примесей, а также для повышения качества топлива и масел. Раньше российская нефтепереработка зависела от зарубежных катализаторов практически на 100%. Сейчас уже значительно меньше.

СЛУШАЙТЕ ТАКЖЕ

Продажи товаров онлайн в России выросли на треть (подробнее)

Читайте также

Возрастная категория сайта 18 +

Сетевое издание (сайт) зарегистрировано Роскомнадзором, свидетельство Эл № ФС77-80505 от 15 марта 2021 г.

ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР — НОСОВА ОЛЕСЯ ВЯЧЕСЛАВОВНА.

ШЕФ-РЕДАКТОР САЙТА — КАНСКИЙ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ.

АВТОР СОВРЕМЕННОЙ ВЕРСИИ ИЗДАНИЯ — СУНГОРКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ.

Сообщения и комментарии читателей сайта размещаются без предварительного редактирования. Редакция оставляет за собой право удалить их с сайта или отредактировать, если указанные сообщения и комментарии являются злоупотреблением свободой массовой информации или нарушением иных требований закона.

АО "ИД "Комсомольская правда". ИНН: 7714037217 ОГРН: 1027739295781 127015, Москва, Новодмитровская д. 2Б, Тел. +7 (495) 777-02-82.

Каких производств не хватает в России: химическая промышленность

Продукты химической промышленности часто закупают в Европе и США. В 2021 году их закупили на 35,9 млрд долларов — это 12,2% от всего российского импорта. Больше покупают разве что оборудование и машины.

После февраля 2022 года импортные товары закупать стало сложнее и дороже. Причин для этого много: санкции против России, уход крупных производителей, разрыв логистических цепочек по воде, небу и суше. Все они накладываются друг на друга и создают сложности импортерам.

Приведем пример. С российского рынка ушли крупные производители финской краски Tikkurila и клея Kiilto. Теперь их нужно закупать за границей. Но морские перевозчики отказались доставлять товары в порт Петербурга: его грузооборот снизился в апреле почти наполовину по сравнению с прошлым годом. Теперь, возможно, клей возят через Казахстан.

По идее, можно воспользоваться ситуацией: открыть свое производство и переманить клиентов-импортеров. Рассказываем, каких производств из химической промышленности не хватает в России и стоит ли сейчас их открывать.

Что Россия сама не производит из химии

Мы почитали новости и спросили экспертов. Вот чего не хватает:

• сырья для моющих средств;
• добавки для отделочных материалов;
• качественного клея для отделки и ремонта помещений;
• качественных красящих пигментов;
• чистой 2-этилгексановой кислоты;
• ускорителя затвердевания клея.

Это не полный список, мы рассмотрели только отдельные примеры.

Сырье для моющих средств. В России не хватает сырья, чтобы производить моющие средства для быта и личной гигиены. Разберем эту ситуацию на примере Procter & Gamble. Это западная компания, которая владеет такими брендами: Ariel, Tide, Lenor, Fairy, Pampers, Always, Gillette, Head & Shoulders, Pantene, Blend-a-med.

Procter & Gamble закупала сырье в Польше, а шампуни для нашего рынка производила в России. Сейчас доставка стала обходиться дороже, поэтому компания повысила в марте оптовую стоимость в среднем на 40%. Это касается средств для стирки, уборки, бритья, ухода за полостью рта, ухода за волосами, а еще детской и женской гигиены.

На столько в среднем выросли цены P&G

«В России производят моющие средства в основном для технических целей. А вот для бытовых — только часть. Раньше сырье поставляли из Польши. Теперь производители будут искать поставщиков в Китае и Индии, но такая логистика будет стоить дорого.

Ключевой компонент моющих средств — спирты С12. В России их никто не производит. Обычно С12 производят из пальмового масла. Но есть и синтетический способ производства из парафинов. Однако у нас его никто не реализовал».

Сергей Мусин

В ближайшие девять месяцев дефицита моющих средств для быта не ожидают, а что будет дальше — пока непонятно.

«Производители закупают сырье для товаров гигиены на три месяца вперед. Сами запасы есть на шесть месяцев минимум».

Виктор Евтухов

Добавки для отделочных материалов. Бывает много разных добавок, которые используют в цементных материалах: оксиэтильные производные целлюлозы, поливиниловый спирт и другое. Например, возьмем плиточный клей. Он состоит из цемента, песка и загустителей, которые усиливают прилипание. Вот таких загустителей не хватает — их возили из Европы, потому что в России их не производят.

«Если просто смешать цемент с песком, нанести на плитку и придавить к стене, плитка начнет сползать вниз. Чтобы этого не было, в раствор вводят загустители — реологические добавки. Все эти добавки были импортные, их везли из Европы. А где их берут сейчас, точно я не знаю. По моим источникам из Германии, на июль 2022 года их возят от прежних поставщиков, но измененными маршрутами».

Сергей Мусин

Клей для отделки и ремонта. В России не хватает клея, который крепко держит отделочные материалы: обои, гипсокартон, линолеум, штукатурку. С российского рынка ушел европейский производитель клея Kiilto Kestopren и Forbo. Сейчас оптовики распродают его остатки на 60% дороже.

«Мы закупали европейский клей Forbo, его используют строительные компании для отделки стройматериалами нашего производства. Когда Forbo локализовали производство в России, заказчики отметили снижение клеевого усилия. Это значит, что туда стали подмешивать канифоль или что-то еще для снижения себестоимости производства».

Светлана Догадина

Качественные красящие пигменты. Пигмент — это порошок, который придает цвет материалам. С помощью него можно производить цветные изделия: плитку, кирпичи, бетон, ПВХ, кромки для кассовых боксов, черенки для клюшек.

В России производят пигменты низкого качества. Проблема в том, что они всегда разные по насыщенности. Если заказать два мешка с пигментом красного цвета, в одном мешке будет одна насыщенность, а в другом — другая. Из-за этого не получается сделать партию изделий одного цвета.

По идее, с разноцветными пигментами тоже можно работать. Производители меняют их пропорцию: иногда добавляют больше, чем нужно по техкарте заказчика, а иногда меньше. Это рабочий метод, но под него нужно больше ресурсов, чтобы произвести несколько бракованных изделий и найти нужную пропорцию.

Обычно производители покупают качественный пигмент за границей.

«Мы используем итальянские краски — в России нет пигментов подобного качества. Пока что у нашего поставщика есть запасы на складе. Не берусь утверждать, откуда наш поставщик берет краски, но, вероятнее всего, через Казахстан».

Светлана Догадина

Чистая 2-этилгексановая кислота. Ее используют в алкидных эмалях и в антифризах.

Алкидная эмаль — краска для наружного фасада и интерьера. Для ее изготовления в раствор добавляют растительные масла. Из-за них краска высыхает, затвердевает и образует пленку, которая может растрескаться. Чтобы такого не было, в эмаль добавляют 2-этилгексановую кислоту. Она увеличивает гибкость эмали и делает ее эластичнее.

Антифриз — жидкость, которая не замерзает при низких температурах. Ее используют в разных областях. Например, заливают в радиатор автомобиля, чтобы двигатель не перегревался. Но есть нюанс: из-за антифриза радиатор и двигатель ржавеют. Чтобы это предотвратить, используют специальные добавки — поликарбоксилатные присадки. Их производят из 2-этилгексановой кислоты. Антифриз с такими присадками называют поликарбоксилатным.

В России есть два производителя 2-этилгексановой кислоты, но они производят кислоту среднего качества. В ней содержатся примеси, которые образуют черный налет. В антифризе он остается на деталях двигателя и может помешать ему работать. А алкидные эмали из-за примесей приобретают желтый оттенок — это особенно видно на белой краске и на наружных фасадах. Чтобы не было таких побочных эффектов, нужна чистая кислота, а в России ее никто пока не производит.

«Раньше чистую кислоту привозили из Германии и Бразилии. Теперь она в дефиците — поставить стало сложнее. Мы с командой научились получать кислоту с чистотой 99,9%. Уже получили на полупромышленной установке удовлетворяющие нас образцы, но столкнулись с нехваткой сырья. Теперь разрабатываем новую технологию синтеза 2-этилгексановой кислоты. Сколько потребуется времени — неизвестно. Возможно, вообще ничего не получится. Деньги на разработку зарабатываем как придется: кроем крыши на стройках и ремонтируем автомобили».

Сергей Мусин

Ускоритель затвердевания клея. Он входит в состав клеевых ампул, которые используют шахтеры для укрепления подземных тоннелей. Клей им нужен, чтобы быстро закрепить металлические анкеры. Разберем, как это работает, подробнее.

Представьте шахту с месторождением угля. Когда шахтеры вырыли тоннель при помощи взрывов и подземных комбайнов, его нужно укрепить, чтобы своды не обвалились. Для этого среди прочего нужны анкеры и клеевые ампулы. Анкер — это двухметровый металлический штырь из арматуры с гайкой на конце. Клеевая ампула — это полуметровая ампула с жидкой массой, похожей на сгущенное молоко. Она состоит из двух секций: в одной клей с ускорителем затвердевания, а в другой — отвердитель.

Чтобы укрепить своды, шахтеры бурят отверстие в стене или на потолке. Туда загоняют клеевые ампулы и вставляют анкер. Он разрушает ампулу и перемешивает отвердитель с клеем и ускорителем затвердевания. Дальше клей затвердевает за 40—120 секунд и анкер фиксируется. После этого гайкой прижимают шайбу и фиксируют штрипсы, верхняки или сетку, чтобы на головы шахтеров ничего не упало.

Ускоритель затвердевания обеспечивает скорость работы в шахте. Если в клей не добавить ускоритель и просто смешать с отвердителем, через сутки он будет все еще жидкий. Такой клей не удержит двухметровый анкер.

Ускоритель затвердевания покупают компании, которые производят клеевые ампулы для шахтеров. Таких в России всего четыре, и все находятся в Кузбассе. В основном все рудники и шахты обращаются к ним за клеем. Его они производят сами, а добавки к нему покупают.

Китай и Индия — в этих странах закупают ускоритель затвердевания клея. Условия закупки там неудобные: расход этого ускорителя небольшой, а купить можно только партию от 16 тонн — этого хватит на два года работы одного из производителей. В прошлом году начались перебои с поставками из Китая из-за ковидных ограничений. Тогда все российские производители клея закупились впрок на 18 месяцев вперед — аккурат перед началом спецоперации.

«Сейчас мы с двумя моими партнерами запускаем производство аминного ускорителя отверждения полиэфирных смол. Он основан на уникальном катализаторе, который придумал мой отец. На его доработку и разработку технологии производства ушло одиннадцать лет.

За это время мы напоролись на проблемы с масштабированием от лабораторного до промышленного производства: пришлось несколько раз переделывать конструкцию реактора, менять способы изготовления промышленных партий катализатора и пересматривать проект вообще.

Мои внутренние цены выше китайских. Я несу большие издержки, потому что объем производства небольшой. Когда у кузбасских компаний кончатся складские запасы из Китая и Индии, будет расти моя производительность и я смогу конкурировать с иностранцами».

Сергей Мусин

Стоит ли сейчас открывать производство

На первый взгляд кажется, что сейчас лучшее время, чтобы открывать производство. Компании, зависящие от импортных товаров, раньше могли закупаться в Германии, Южной Корее, Эстонии. Теперь с этим сложности: логистика усложняется, перевозки дорожают, закупочная стоимость увеличивается.

Ситуация была понятна еще в марте, поэтому компании запаслись впрок. Например, торговая сеть парфюмерии и косметики «Золотое яблоко» закупилась на год вперед. Через полгода-год у многих компаний кончатся запасы и потребуется новый поставщик.

Но в реальности открывать производство все так же рискованно.

1. Конкуренция никуда не делась: ваши потенциальные клиенты могут перейти на азиатских поставщиков или открыть свое производство.
2. Это долго и дорого: открытие производства может затянуться и потребовать больше инвестиций, чем рассчитывали изначально.
3. Если вы раньше не продавали товар, который собираетесь производить, производство может встать после первых переговоров с дистрибуционными сетями.

Конкуренция никуда не делась. Обычно компаниям, зависящим от импортных товаров, нет дела, кто их поставщик. Главное, чтобы он поставил материалы вовремя. Покупатели могут перейти на азиатских производителей и отказаться сотрудничать с вами.

«Мы работаем со многими представительствами европейских производителей в России. После начала спецоперации у большинства начались проблемы с поставками из Европы. Некоторые рассматривали возможность закупать продукт у локальных производителей или развернуть собственное производство. Но приняли решение импортировать продукт из Китая и Индии под своим брендом.

Возможно, это временное решение и в будущем они откроют свои производства в России, но сейчас для них главное — сохранение своей доли на рынке. Для этого им необходимы бесперебойные поставки продукта требуемого качества и в нужных объемах».

Дмитрий Андросов

Открывать производство долго и дорого. Нельзя за пару месяцев запустить завод, который сразу будет производить качественные товары. Почитайте, как Олег Сирота открывал «Истринскую сыроварню».

«Я планировал потратить 6 млн рублей на сыроварню. Но я забыл принцип числа „П“: нужно посчитать все затраты, пересчитать, все взвесить, а потом все умножить на число „П“. В итоге у меня получился 21 млн рублей. Было сложно. Все деньги бухнул. Продал квартиру, машину, ИТ-компанию.

На строительство первой версии сыроварни у меня ушел год. Затем мы ошиблись с поставщиком молока — то, что он поставлял, не годилось для производства сыра. Пришлось выкинуть две тонны готового сыра. Это принесло убытков на 500 000 ₽. После этого я понял, что не смогу выполнить заказы в срок и отдать сыр вовремя. В итоге мы собирали деньги через краудфандинг».

Олег Сирота

Даже если предприниматель нашел команду, помещение, оборудование, капитал, сразу после открытия будет «обкатка». Так называют период, когда на заводе много брака — команда еще только учится производить то, что нужно.

Не продавали товар раньше — производство может не пойти. Обычно производство открывают компании, которые много лет возили какой-то товар из-за рубежа. За это время они «вышли в плюс» и разобрались в специфике продукта: кто его производит, кому он нужен, как его продавать и быстро доставлять, в чем отличия одного производителя от другого. Есть у них и наработанные каналы продаж: сайт, маркетплейсы, соцсети, прилавки и магазины у дома.

Для открытия своего производства у таких компаний есть веские причины:

• производить продукт будет дешевле, чем закупать;
• везти товар от своего завода до торговых точек и складов будет быстрее;
• поставщики срывают сроки поставки, а это приносит убытки;
• клиентам не нравится продукт в полной мере, и компания знает, как его доработать, чтобы повысить продажи.

Если открыть свое производство без знания специфики рынка, можно столкнуться с разными проблемами. Например, может выясниться вот что:

• закупать продукт дешевле, чем производить;
• клиентам не нравится продукт, и они предпочитают конкурентов;
• дистрибуционные сети не готовы продавать по нужным ценникам, а своих каналов сбыта еще нет.

Любая из этих проблем может возникнуть у вас сразу, как первая партия товаров будет на руках. Это может привести к кассовым разрывам или заморозке производства.

В каких производствах нуждается РФ с 2023 года? Топ-10 простых ниш для импортозамещения

В 2014 году Дмитрий Медведев указал стране курс на импортозамещение. В 2024-м россияне отметят 10-летний юбилей этой промышленной доктрины. Правда радоваться здесь практически нечему. По оценкам экспертов экономики Россия смогла заместить импорт всего на 25-30%. И то, в самых простых отраслях, таких как сельское хозяйство и пищевая отрасль. А машиностроение, судостроение, самолётостроение и высокие технологии пока россиянам не даются с той же лёгкостью, что и условная агрономия. Возможно потому, что эти индустрии сложные. Поэтому мы о них говорить тоже не будем. А обратим внимание на 10 свободных и простых производственных ниш, в которых сегодня остро нуждается наша страна. Организовать производство из этого списка будет под силу многим предпринимателям, поскольку технологии здесь несложные и есть развёрнутый ассортимент доступного оборудования.

• Производство мебели
• Производство картона
• Производство тетрапака
• Производство сыра тофу
• Производство печатных плат
• Производство кварцевых трубок
• Производство лифтов и деталей для них
• Производство железных комплектующих
• Изготовление плёнки самоклеящихся этикеток
• Производство кормов для домашних животных

1. Производство мебели

Производителей хорошей и недорогой мебели в РФ можно пересчитать по пальцам. Много лет спасали ситуацию иностранные компании, самая крупная из которых IKEA. Но ИКЕА ушла с нашего рынка, как и некоторые зарубежные бренды, среди которых известный Jysk. При этом привычки потребителя остались. Покупатель хочет поставить в квартиру удобную, недорогую и долговечную мебель. Это открывает новые возможности для отечественных предпринимателей в среднем и бюджетном сегменте мебельной отрасли.

Для производства потребуется оборудование, среди которого наиболее важными выступают станки:

• Обрабатывающие и фрезерные с ЧПУ.
• Сверлильно-присадочные.
• Стеклообрабатывающие.
• Форматно-раскроечные.
• Кромкооблицовочные.
• Клеенаносящие.
• Облицовочные и другие.

Поскольку отечественных станков в РФ нет, то рекомендуется приобретать качественные из Китая. Среди известных брендов: FILATO, DAF, OPTIMA, VARIO, WOODTEC, RIKON, BEAVER и другие. На форумах мебельщиков, таких как promebelclub.ru, отзывы о китайских станках положительные.

2. Производство картона

Несмотря на свои лесные богатства Россия испытывает дефицит картона: как обычного, так и гофрированного. А ведь это один из самых распространённых материалов для упаковки, которого у нас не хватает после введения санкций. Дефицит по рынку отечественной продукции достигает 80%. Это много. Но недостаток можно восполнить. Для этого предстоит купить линию по изготовлению картона и выбрать поставщика рулонной крафтовой бумаги. Её продают оптовики, а также отпускают в рулонах на ЦБК.

Есть примеры успешного выпуска гофрированного картона из макулатуры. Правда этот способ потребует дополнительных инвестиций в перерабатывающие и производственные машины (разбиватель для макулатуры, сортировочную линию и бумагоделательную машину). Но результат того стоит. О таком успешном предприятии мы уже публиковали в блоге статью «Отходы в доходы. Переработка макулатуры в гофрированный картон».

3. Производство тетрапака

Компания Tetra Pak не поставляет свою продукцию в РФ с июня 2022 года. В нашей стране тетрапак уже носит нарицательное название, которым называют герметичные картонные упаковки. Они изготавливаются из пищевого картона. Его самыми крупными отечественными производителями выступают Светогорский и Сыктывкарский комбинаты.

Но эти два предприятия не смогут покрыть даже малой части российского рынка. Спрос на тетрапак очень высокий. Поэтому изготовление пищевого картона и упаковки остаются приоритетными для нашей экономики. Организация такого производства потребует оборудование, необходимое для создания тетра-упаковки. Его предлагает Китай в развёрнутом ассортименте.

4. Производство сыра тофу

Потребление традиционной молочной продукции в РФ остаётся высоким. Однако исподволь популярным становится азиатский сыр тофу из соевых бобовых культур. Он завоёвывает потребителя вкусовыми и питательными особенностями. Не последним фактором востребованности выступает низкая цена. О полезности тофу даже пишут статьи университетские научные работники. Потому что этот продукт из сои превосходит по количеству белка: рыбу, яйца и говядину. Чем является идеальным продуктом для вегетарианцев и сторонников здорового образа жизни.

Технология производства тофу совсем несложная. При этом рынок совсем не освоен. А востребованность азиатского сыра из сои уверенно растёт. Мы уже писали, как предпринимательница из Владивостока успешно завоёвывает местный рынок. Об этом, а также о перспективах бизнеса и оборудовании для тофу, вы можете почитать в статье «Производство сыра Тофу – как идея для бизнеса».

5. Производство печатных плат

Очень интересная ниша для тех, кто дружит с электроникой, или хотел бы поближе с ней познакомиться. Представляет собой мини-производство печатных плат на SMD установщиках. Кроме мелкосерийного производства можно «набивать» платы под заказ. И заказы будут поступать, – поскольку платы индустриальной и бытовой техники (которая сегодня есть многих предприятиях и в каждом доме) выходят из строя и требуют замены. Вот краткий печень оборудования, где стоят печатные платы:

• Цифровая техника: фотоаппараты, видеокамеры, телевизоры, смартфоны и другое.
• Автомобильные блоки управления двигателем.
• Логические программируемые контроллеры.
• Медицинское оборудование.
• Бытовая техника и прочее.

Сама односторонняя или однослойная печатная плата (ОПП) представляет собой площадочный модуль межсоединений контактов деталей, таких как: транзисторы, диоды, микросхемы, резисторы и конденсаторы. Раньше их набивали вручную, а сегодня ручной труд заменили автоматические высокоточные машины. Мы уже писали про SMD установщики для печатных плат в нашем блоге. Если вам интересно это направление бизнеса, то можете почитать статью с обзором оборудования «SMD установщики – для печатных плат. Принцип работы».

6. Производство кварцевых трубок

Кварцевые трубки очень востребованы в металлургической, химической, светотехнической и полупроводниковой промышленностях. Они довольно прочные и хорошо выдерживают высокую температуру до 1250°C. Например, их часто используют ювелиры при литье драгоценных металлов. В основном кварцевые трубки к нам завозили из-за рубежа, но в условиях санкций эта продукция стала дефицитной.

Само кварцевое стекло получают путём расплавления крупки природного или синтетического кварца в электрических печах или в кислородно-водородном пламени.

Затем расплав подвергают одному из видов обработки:

• метод внешнего парофазного осаждения (ovd). В основном практикуется для получения заготовок фирмой «Corning glass» (США).
• метод парофазного осевого осаждения (vad). Разработан японцами и применяется в основном японскими фирмами (среди которых «Nippon Telegraph and Telephone», «Sumitomo» и другие).

Как правило устройство для изготовления кварцевых трубок включает в себя электрическую печь с плавильным тиглем, водоохлаждаемое основание, кольцо, пуансон, заглушку для выработки изделий, а также тянульную машину. Найти оборудование для такого производства не составит труда. Оно есть в развёрнутом ассортименте в Китае.

7. Производство лифтов и деталей для них

Крупнейший производитель и поставщик лифтов из Европы финская компания KONE покинула рынок РФ. Застройщики испытывают нарастающий дефицит эскалаторов, кабинок лифтов и подъёмных механизмов. Отечественных производителей лифтов насчитывается чуть более 30. Это мало в масштабах нашей страны. Поэтому можно рассмотреть открытие производства подъёмных машин. Ниша актуальная и очень перспективная (подходит тем, кто уже занимается изготовлением технических устройств). Оборудование для фабрики можно приобрести в Китае.

8. Производство железных комплектующих

Металлопереработка всегда была в России консервативной и относительной сильной отраслью. Однако в последние годы она сильно сдала перед импортной продукцией. Но вот наступил «час Х» и оказалось, что в нашей стране катастрофически мало компаний по производству металлических изделий. В основном предприятия профилировались на первичной переработке руды и продаже сырья за рубеж. Вспомним крик отчаяния Валентины Матвиенко о гвоздях, которых мы не производим. А ведь многие из наших предпринимателей могут выпускать:

• Фурнитуру для интерьера, мебели и обуви.
• Шурупы, гвозди и саморезы.
• Болты, шайбы и гайки.
• Петли и скобы.
• Аксессуары.

Вдобавок, из-за санкций, рухнул рынок автомобильных запчастей. Здесь тоже образовались большие товарные пустоты, которые требуется срочно заполнить. Китай для нас всё не сделает. А парк колёсной техники стремительно изнашивается. Но ситуация поправима. При наличии токарного или фрезерного станка с ЧПУ, станка РВД, а также вакуумно-формовочной машины и кузнечного горна, – умелый предприниматель сможет производить запасные части к автомобилю. Правда придётся получить сертификат ТР ЕАЭС. Но при серьёзном отношении к делу это не составит труда. На станках, в условном гаражном комплексе, можно производить:

• шланги РВД;
• гайки, валы и муфты;
• механизмы и приборы;
• кольца, пальцы и шатуны;
• пластиковые крылья, бамперы и спойлеры.

Выпускаемую продукцию можно реализовывать в своём регионе. В условиях тотального дефицита идея смотрится очень перспективной.

9. Изготовление плёнки для самоклеящихся этикеток

Экономические санкции значительно повлияли на поставки самоклеящейся плёнки в нашу страну. Как оказалось, этот вид продукции РФ практически не производит, а импортирует из различных стран, в том числе из списка теперь недружественных. Поэтому поставки сократились. Из-за этого стоимость самоклеящейся плёнки для этикеток поднялась в более чем в 4 раза. При этом её востребованность остаётся очень высокой. Например, вы могли с ней встречаться в сетевых магазинах при использовании оборудования для весовых товаров.

Организовать бизнес по производству плёнки для этикеток сложно, но можно. Для этого потребуется найти поставщиков бумаги, плёнки, адгезивов (клеящих составов), а также приобрести:

• машину для изготовления самоклеящихся материалов;
• машину для офсетной печати;
• плоттер-каттер.

В результате получится предприятие полного цикла: от производства рулонной самоклеящейся плёнки (виниловой, водостойкой, витражной и пр.) до выпуска наклеек различных форматов. Окупаемость проекта от 3 месяцев (по отзывам предпринимателей).

10. Производство кормов для домашних животных

Владельцы домашних питомцев уже заметили, как поредели полки с кормами для «братьев меньших». Это следствие экономических санкций. Отечественные производители, среди которых Blitz, Lapico, Probalance и «Зооменю», – не смогут закрыть потребности всего рынка. Поэтому для многих предпринимателей открывается хорошая возможность запустить собственное производство сухих или влажных кормов для животных. Технология несложная, а для запуска предприятия сегодня есть всё необходимое оборудование.

Мы уже публиковали в своём блоге материал об актуальности, перспективах и технологии производства сухих кормов. Если вас интересует именно этот вид бизнеса, то можете почитать о нём статью «Производство кормов для домашних животных, как идея для бизнеса».

Заключение

Экономические санкции оголили серьёзные проблемы нашей экономики. Но вместе с этим они открыли окно возможностей. Появилось много свободных ниш, которые нуждаются в срочном насыщении. В свою очередь государство обещает помочь предпринимателям заместить иностранные продукты, предлагая от себя различные инструменты поддержки (льготные кредиты, субсидии на оборудование, выгодные условия лизинга и прочее). Так что отечественному производителю открыты все двери для запуска интересного проекта.