Как работать в еос качество

«ЕОС-Качество» Росатома: подводим первые итоги

В прошлом году на предприятиях атомной отрасли заработала единая отраслевая система управления качеством «ЕОС-Качество». О первых итогах ее промышленной эксплуатации рассказывает начальник управления качеством «Росатома» Леонид Летчфорд.

— Система «ЕОС-Качество» была введена в промышленную эксплуатацию в октябре 2019 года. В чем ее суть?

— Это единое информационное решение для управления качеством в отрасли. К системе подключены отраслевые организации и поставщики. Налажен электронный документооборот. Система предназначена для организации взаимодействия при управлении несоответствиями, планирования и проведения всех видов контрольных операций и некоторых других процессов. Она разработана и находится на поддержке в «Гринатоме». Доступ осуществляется через любое устройство, подключенное к интернету, что оказалось удачным решением в период карантина.

— Как изменилось управление качеством с появлением этой системы?

— Управление качеством в атомной отрасли всегда было на высоком уровне, но некоторые процессы без цифровых технологий были слишком трудоемкими. С внедрением системы стало проще отслеживать причины несоответствия и меры, которые были приняты для его устранения. Работа в системе не позволяет поставщику отклониться от установленных требований, ведь заказчик немедленно получает информацию о выполненных действиях, может контролировать сроки и качество решения проблем. Информация о принятых мерах по устранению дефектов или о недобросовестных подрядчиках становится известна и другим предприятиям-заказчикам. Соответственно, эти меры по повышению качества могут быть приняты на других предприятиях отрасли. Важным нововведением стала возможность анализа качества продукции на любом этапе ее жизненного цикла. Аналогичных систем такого масштаба в нашей стране нет, «Росатом» первый в этой области.

— Каковы итоги промышленной эксплуатации системы?

— К июлю 2020 года к «ЕОС-Качеству» подключена 821 организация. Общее количество пользователей — 9 тыс. человек. В среднем в день в системе работает около 500 активных пользователей. В разные модули внесено более 16 тыс. записей. «ЕОС-Качество» внедрено в том числе и за пределами России, на проектах сооружения АЭС в Белоруссии, Турции и Финляндии.

— Сложно ли работать в системе «ЕОС-Качество»?

— Мы старались сделать систему интуитивно понятной. Наши партнеры из Технической академии «Росатома» разработали очные и дистанционные курсы для обучения пользователей. Научить пользоваться системой можно любого человека, но этого недостаточно. Важно сделать так, чтобы у пользователя была мотивация ее использовать. В настоящее время мы изучаем лучшие практики нефинансовой мотивации пользователей ИТ-систем.

— Можете оценить нынешний уровень вовлеченности пользователей?

— Внедрение нового всегда идет сложно, наш проект не исключение. В начале проекта единственной реакцией было отторжение, сейчас ситуация изменилась. Конечно, скептики остались, но за время пандемии их число сократилось. Возможность работы удаленно на базе электронного документооборота для многих стала спасением. Пандемия способствовала популяризации нашей системы. Мы стараемся быстро реагировать на жалобы и упрощать работу системы там, где это не приведет к потере качества.

— В каком направлении будет эволюционировать «ЕОС-Качество» в ближайшие годы?

— Планируем интегрировать процессы «ЕОС-Качества» с другими отраслевыми ИТ-системами: претензионно-исковой деятельности Litigation, управления стоимостью и сроками сооружения объектов использования атомной энергии TCM NC. Утверждено проектное решение по интеграции с NPP Experience — производственной системой «Росэнергоатома» по регистрации отказов и нарушений в работе АЭС, на согласовании решение по Planner — системе АСЭ-ОПИ, в которой регистрируется расход рабочего времени проектировщиков, реализована интеграция с «ЕОС-Закупками». Теперь, если поставщик не выполняет свои обязательства по устранению несоответствий, он не сможет участвовать в новых закупочных процедурах. Для развития работы с поставщиками мы вместе с коллегами из блока ПСР и департамента методологии и организации закупок реализуем проект — автоматизируем процесс проведения аудита достоверности данных.

— Как сейчас проходит аудит?

— Сотрудники предприятия-заказчика выезжают к потенциальному поставщику для проведения оценки. Определяют, есть ли у компании производственные и технологические ресурсы для выполнения заказа. Аудиторская группа при проверке заполняет длинный опросник и рассчитывает балл, показывающий степень соответствия поставщика требованиям заказчика. Небольшую компанию можно проверить за рабочий день, аудит крупного производства занимает до недели. Если поставщик не проходит оценку, его не допускают до участия в торгах. Ежегодно проводится 500–600 аудитов, для снижения трудоемкости процесса будем автоматизировать рабочее место аудитора, делать его мобильным на любом устройстве с выходом в интернет — для выезда на предприятие. Отчеты будем формировать сразу на месте. Конечной целью является минимизация очных аудитов — они останутся там, где это необходимо, — и перевод большей части аудитов в дистанционный формат.

— Что для этого нужно?

— Технологическая платформа, позволяющая вести видео и аудиозапись происходящего, в том числе в режиме реального времени. Поставщик будет по заранее определенному алгоритму транслировать все, что происходит у него на предприятии и в офисе. Ответы на вопросы аудиторы смогут получить удаленно.

Дистанционное общение и регистрация результатов проверок требуют сложного программного обеспечения. Фактически речь идет о создании промышленного аналога YouTube, где можно проводить и сохранять большое количество эфиров, быстро искать эпизоды. Сейчас идет оценка возможности реализации такого функционала на базе «ЕОС-Качества».

— В какие сроки можно реализовать этот проект?

— Планируем в 2021 году запустить пилоты на производстве.

— Будете ли устанавливать у подрядчиков системы видеонаблюдения, чтобы отслеживать их работу постоянно?

— Это второй шаг проекта, он позволит дистанционно контролировать ход выполнения работ по договору и даже вести приемку продукции. Самое сложное здесь — решить вопросы, связанные с промышленной безопасностью и защитой конфиденциальных данных. Пока сложно сказать, когда проект выйдет на этот уровень.

ЕОС-Качество – единая отраслевая система управления качеством

В июне 2019 года Госкорпорация «Росатом» внедрила проект «Единая отраслевая система управления качеством». В мае 2021 года программное обеспечение «ЕОС-Качество» зарегистрировано в «Роспатенте». По сути это автоматизированное решение для управления и контроля качества продукции атомной отрасли. Проект входит в общую программу цифровой стратегии развития корпорации «Росатом». Нацелен на сбор информации о предприятиях и управление несоответствием на них.

Цель создания ЕОС-Качество

С подключенной информационной системой ЕОС заказчик имеет беспрепятственный контроль над качеством, процессом изготовления, сроками выполнения заказа подрядчиком. В случае выявления дефектов он дает сигнал исполнителю о незамедлительном их устранении. Делается это на любом этапе производства. Это решение проблемы с временными и финансовыми затратами на более позднем их обнаружении. В дополнении это существенно экономит трудовые ресурсы, облегчает аудит и полностью систему контроля.

Это инновационный информационный продукт, где за процессом устранения несоответствия могут наблюдать другие пользователи – потенциальные будущие заказчики. Росатом — первая и пока единственная корпорация в области атомной энергетики, которая внедрила настолько масштабную систему управления качеством.

Ключевые моменты ЕОС-Качество:

• Доступ в реальном времени к информации о качестве материала, услуг.
• Автоматизация процессов и тем самым увеличение скорости обработки данных управления качеством до 2 раз.
• Быстрое оповещение о нарушении заинтересованной организации.
• Полный переход пользователей на электронный документооборот, признание ЭП, в том числе иностранных партнеров.

На данный момент в системе зарегистрированы более 1200 организаций. Ежедневно в кабинете работают онлайн более 500 пользователей. Всего заведено около 10 000 аккаунтов. География использования решения довольна широка. Кроме России в ней зарегистрированы участники из Турецкой Республики, Белоруссии, Венгрии, Финляндии.

Эффективность системы управления качеством

Перед тем, как доверить крупный проект по поставке и изготовлению оборудования, комплектующих или определенных услуг, организация – заказчик проводит аудит будущего партнера. На предприятие выезжают аудиторы для проверки мощностей, наличия необходимых ресурсов для выполнения работы.

Система ЕОС-Качество от Росатом делает это процесс автоматизированным. На производстве устанавливают камеры для контроля, запись можно перемотать. Аудитор оценивает соответствие дистанционно. Электронный документооборот значительно ускоряет принятие решений.

ЕОС-Качество интегрируется в другие информационные продукты:

• Litigation – составление исков и претензий.
• TCM NC – контроль и управление строительством объектов энергетики.
• NPP Experience – фиксирование нарушений в работе АЭС.
• Planner – объединенный проектный институт.

За первые полгода использования единой отраслевой системы время на устранение несоответствия сократилось на четверть. Признание ЭЦП и доступ к базе данных существенно оптимизировали работу сотрудников сферы атомной энергетики.

Нюансы подключения

Информационное решение построено по принципу импортонезависимости, на российском ПО. За основу взяты «1С:Предприятие» и российская система управления сайтом «Битрикс». Кабинет пользователя имеет логичный интерфейс. Язык – русский и английский с возможностью двуязычного формирования документов.

Участники могут выстраивать иерархию обмена сообщениями и пересылать информацию о несоответствии субподрядчикам. Также встроена функция автоматического формирования отчетности по конкретно заданным параметрам.

Для участия в системе ЕОС-Качество необходимо:

• Выбрать свою категорию: работник предприятия отрасли, контрагент или иностранец (гражданин РФ, находящийся за рубежом).
• Пройти идентификацию, создать учетную запись.
• Пройти обязательное тестирование.
• Ознакомиться с нормативной документацией и принять все правила использования системы.

Хотя процесс подключения к проекту Росатома интуитивно понятный, у некоторых компаний все же могут возникнуть вопросы по техническим моментам пользования. ТД-Групп готовы оказать всестороннюю помощь в организации процесса закупок, поставок и поиска партнеров в нише энергетики.
Консультативные услуги для отечественных и зарубежных компаний ТД-Групп поможет с решением любого вопроса, на ком бы этапе не находилась организация. Начиная от поиска поставщика, разработки документации и проведения аудита, заканчивая сертификацией и сопровождением контроля. Готовы встретиться с клиентами в офисе в Москве или Санкт-Петербурге. Также оказываем консультацию зарубежным компаниям по средствам переписки, телефонного общения или видеоконференции.
Проводим обучение сотрудников:

• Настройки пользователя и администрирование электронного кабинета ЕОС-Качество.
• Первичная верификация и настройка панели администратора.
• Прохождение тестирования.
• Создание отчетности, контактирование с контрагентами, ведение переписки.

Приглашаем к сотрудничеству организации, готовы обсудить ваш проект. Оставьте заявку в форме на сайте, и наш представитель перезвонит и назначит удобное для вас время консультации. Всегда находимся в курсе последних изменений, готовы поделиться с вами практическим опытом.

Много полезной информации на тему атомной энергетики и работе в этой области вы найдете в нашем блоге, а так же следите за нашими новостями.

Так же хотим обратить Ваше внимание, что мы подготавливаем специалистов проводим тренинги по направлениям: «Рынок атомной энергетики», «Требования к поставщикам», «Сотрудники и их знания», «Оценка соответствия», и многое другое, более подробную информацию вы найдете в нашей академии.

Как работать в еос качество

Леонид Летчфорд о «ЕОС-Качество»: «За время пандемии число скептиков сократилось»

В прошлом году на предприятиях атомной отрасли заработала единая отраслевая система управления качеством «ЕОС-Качество». О первых итогах ее промышленной эксплуатации рассказывает начальник управления качеством «Росатома» Леонид Летчфорд.

— Система «ЕОС-Качество» была введена в промышленную эксплуатацию в октябре 2019 года. В чем ее суть?

— Это единое информационное решение для управления качеством в отрасли. К системе подключены отраслевые организации и поставщики. Налажен электронный документооборот. Система предназначена для организации взаимодействия при управлении несоответствиями, планирования и проведения всех видов контрольных операций и некоторых других процессов. Она разработана и находится на поддержке в «Гринатоме». Доступ осуществляется через любое устройство, подключенное к интернету, что оказалось удачным решением в период карантина.

— Как изменилось управление качеством с появлением этой системы?

— Управление качеством в атомной отрасли всегда было на высоком уровне, но некоторые процессы без цифровых технологий были слишком трудоемкими. С внедрением системы стало проще отслеживать причины несоответствия и меры, которые были приняты для его устранения. Работа в системе не позволяет поставщику отклониться от установленных требований, ведь заказчик немедленно получает информацию о выполненных действиях, может контролировать сроки и качество решения проблем. Информация о принятых мерах по устранению дефектов или о недобросовестных подрядчиках становится известна и другим предприятиям-заказчикам. Соответственно, эти меры по повышению качества могут быть приняты на других предприятиях отрасли. Важным нововведением стала возможность анализа качества продукции на любом этапе ее жизненного цикла. Аналогичных систем такого масштаба в нашей стране нет, «Росатом» первый в этой области.

— Каковы итоги промышленной эксплуатации системы?

— К июлю 2020 года к «ЕОС-Качеству» подключена 821 организация. Общее количество пользователей — ​9 тыс. человек. В среднем в день в системе работает около 500 активных пользователей. В разные модули внесено более 16 тыс. записей. «ЕОС-Качество» внедрено в том числе и за пределами России, на проектах сооружения АЭС в Белоруссии, Турции и Финляндии.

— Сложно ли работать в системе «ЕОС-Качество»?

— Мы старались сделать систему интуитивно понятной. Наши партнеры из Технической академии «Росатома» разработали очные и дистанционные курсы для обучения пользователей. Научить пользоваться системой можно любого человека, но этого недостаточно. Важно сделать так, чтобы у пользователя была мотивация ее использовать. В настоящее время мы изучаем лучшие практики нефинансовой мотивации пользователей ИТ-систем.

— Можете оценить нынешний уровень вовлеченности пользователей?

— Внедрение нового всегда идет сложно, наш проект не исключение. В начале проекта единственной реакцией было отторжение, сейчас ситуация изменилась. Конечно, скептики остались, но за время пандемии их число сократилось. Возможность работы удаленно на базе электронного документооборота для многих стала спасением. Пандемия способствовала популяризации нашей системы. Мы стараемся быстро реагировать на жалобы и упрощать работу системы там, где это не приведет к потере качества.

— В каком направлении будет эволюционировать «ЕОС-Качество» в ближайшие годы?

— Планируем интегрировать процессы «ЕОС-Качества» с другими отраслевыми ИТ-системами: претензионно-исковой деятельности Litigation, управления стоимостью и сроками сооружения объектов использования атомной энергии TCM NC. Утверждено проектное решение по интеграции с NPP Experience — ​производственной системой «Росэнергоатома» по регистрации отказов и нарушений в работе АЭС, на согласовании решение по Planner — ​системе АСЭ-ОПИ, в которой регистрируется расход рабочего времени проектировщиков, реализована интеграция с «ЕОС-Закупками». Теперь, если поставщик не выполняет свои обязательства по устранению несоответствий, он не сможет участвовать в новых закупочных процедурах. Для развития работы с поставщиками мы вместе с коллегами из блока ПСР и департамента методологии и организации закупок реализуем проект — ​автоматизируем процесс проведения аудита достоверности данных.

— Как сейчас проходит аудит?

— Сотрудники предприятия-заказчика выезжают к потенциальному поставщику для проведения оценки. Определяют, есть ли у компании производственные и технологические ресурсы для выполнения заказа. Аудиторская группа при проверке заполняет длинный опросник и рассчитывает балл, показывающий степень соответствия поставщика требованиям заказчика. Небольшую компанию можно проверить за рабочий день, аудит крупного производства занимает до недели. Если поставщик не проходит оценку, его не допускают до участия в торгах. Ежегодно проводится 500–600 аудитов, для снижения трудоемкости процесса будем автоматизировать рабочее место аудитора, делать его мобильным на любом устройстве с выходом в интернет — ​для выезда на предприятие. Отчеты будем формировать сразу на месте. Конечной целью является минимизация очных аудитов — ​они останутся там, где это необходимо, — ​и перевод большей части аудитов в дистанционный формат.

— Что для этого нужно?

— Технологическая платформа, позволяющая вести видео и аудиозапись происходящего, в том числе в режиме реального времени. Поставщик будет по заранее определенному алгоритму транслировать все, что происходит у него на предприятии и в офисе. Ответы на вопросы аудиторы смогут получить удаленно.

Дистанционное общение и регистрация результатов проверок требуют сложного программного обеспечения. Фактически речь идет о создании промышленного аналога YouTube, где можно проводить и сохранять большое количество эфиров, быстро искать эпизоды. Сейчас идет оценка возможности реализации такого функционала на базе «ЕОС-Качества».

— В какие сроки можно реализовать этот проект?

— Планируем в 2021 году запустить пилоты на производстве.

— Будете ли устанавливать у подрядчиков системы видеонаблюдения, чтобы отслеживать их работу постоянно?

— Это второй шаг проекта, он позволит дистанционно контролировать ход выполнения работ по договору и даже вести приемку продукции. Самое сложное здесь — ​решить вопросы, связанные с промышленной безопасностью и защитой конфиденциальных данных. Пока сложно сказать, когда проект выйдет на этот уровень.

«ЕОС-Качество» Росатома: подводим первые итоги

В прошлом году на предприятиях атомной отрасли заработала единая отраслевая система управления качеством «ЕОС-Качество». О первых итогах ее промышленной эксплуатации рассказывает начальник управления качеством «Росатома» Леонид Летчфорд.

— Система «ЕОС-Качество» была введена в промышленную эксплуатацию в октябре 2019 года. В чем ее суть?

— Это единое информационное решение для управления качеством в отрасли. К системе подключены отраслевые организации и поставщики. Налажен электронный документооборот. Система предназначена для организации взаимодействия при управлении несоответствиями, планирования и проведения всех видов контрольных операций и некоторых других процессов. Она разработана и находится на поддержке в «Гринатоме». Доступ осуществляется через любое устройство, подключенное к интернету, что оказалось удачным решением в период карантина.

— Как изменилось управление качеством с появлением этой системы?

— Управление качеством в атомной отрасли всегда было на высоком уровне, но некоторые процессы без цифровых технологий были слишком трудоемкими. С внедрением системы стало проще отслеживать причины несоответствия и меры, которые были приняты для его устранения. Работа в системе не позволяет поставщику отклониться от установленных требований, ведь заказчик немедленно получает информацию о выполненных действиях, может контролировать сроки и качество решения проблем. Информация о принятых мерах по устранению дефектов или о недобросовестных подрядчиках становится известна и другим предприятиям-заказчикам. Соответственно, эти меры по повышению качества могут быть приняты на других предприятиях отрасли. Важным нововведением стала возможность анализа качества продукции на любом этапе ее жизненного цикла. Аналогичных систем такого масштаба в нашей стране нет, «Росатом» первый в этой области.

— Каковы итоги промышленной эксплуатации системы?

— К июлю 2020 года к «ЕОС-Качеству» подключена 821 организация. Общее количество пользователей — 9 тыс. человек. В среднем в день в системе работает около 500 активных пользователей. В разные модули внесено более 16 тыс. записей. «ЕОС-Качество» внедрено в том числе и за пределами России, на проектах сооружения АЭС в Белоруссии, Турции и Финляндии.

— Сложно ли работать в системе «ЕОС-Качество»?

— Мы старались сделать систему интуитивно понятной. Наши партнеры из Технической академии «Росатома» разработали очные и дистанционные курсы для обучения пользователей. Научить пользоваться системой можно любого человека, но этого недостаточно. Важно сделать так, чтобы у пользователя была мотивация ее использовать. В настоящее время мы изучаем лучшие практики нефинансовой мотивации пользователей ИТ-систем.

— Можете оценить нынешний уровень вовлеченности пользователей?

— Внедрение нового всегда идет сложно, наш проект не исключение. В начале проекта единственной реакцией было отторжение, сейчас ситуация изменилась. Конечно, скептики остались, но за время пандемии их число сократилось. Возможность работы удаленно на базе электронного документооборота для многих стала спасением. Пандемия способствовала популяризации нашей системы. Мы стараемся быстро реагировать на жалобы и упрощать работу системы там, где это не приведет к потере качества.

— В каком направлении будет эволюционировать «ЕОС-Качество» в ближайшие годы?

— Планируем интегрировать процессы «ЕОС-Качества» с другими отраслевыми ИТ-системами: претензионно-исковой деятельности Litigation, управления стоимостью и сроками сооружения объектов использования атомной энергии TCM NC. Утверждено проектное решение по интеграции с NPP Experience — производственной системой «Росэнергоатома» по регистрации отказов и нарушений в работе АЭС, на согласовании решение по Planner — системе АСЭ-ОПИ, в которой регистрируется расход рабочего времени проектировщиков, реализована интеграция с «ЕОС-Закупками». Теперь, если поставщик не выполняет свои обязательства по устранению несоответствий, он не сможет участвовать в новых закупочных процедурах. Для развития работы с поставщиками мы вместе с коллегами из блока ПСР и департамента методологии и организации закупок реализуем проект — автоматизируем процесс проведения аудита достоверности данных.

— Как сейчас проходит аудит?

— Сотрудники предприятия-заказчика выезжают к потенциальному поставщику для проведения оценки. Определяют, есть ли у компании производственные и технологические ресурсы для выполнения заказа. Аудиторская группа при проверке заполняет длинный опросник и рассчитывает балл, показывающий степень соответствия поставщика требованиям заказчика. Небольшую компанию можно проверить за рабочий день, аудит крупного производства занимает до недели. Если поставщик не проходит оценку, его не допускают до участия в торгах. Ежегодно проводится 500–600 аудитов, для снижения трудоемкости процесса будем автоматизировать рабочее место аудитора, делать его мобильным на любом устройстве с выходом в интернет — для выезда на предприятие. Отчеты будем формировать сразу на месте. Конечной целью является минимизация очных аудитов — они останутся там, где это необходимо, — и перевод большей части аудитов в дистанционный формат.

— Что для этого нужно?

— Технологическая платформа, позволяющая вести видео и аудиозапись происходящего, в том числе в режиме реального времени. Поставщик будет по заранее определенному алгоритму транслировать все, что происходит у него на предприятии и в офисе. Ответы на вопросы аудиторы смогут получить удаленно.

Дистанционное общение и регистрация результатов проверок требуют сложного программного обеспечения. Фактически речь идет о создании промышленного аналога YouTube, где можно проводить и сохранять большое количество эфиров, быстро искать эпизоды. Сейчас идет оценка возможности реализации такого функционала на базе «ЕОС-Качества».

— В какие сроки можно реализовать этот проект?

— Планируем в 2021 году запустить пилоты на производстве.

— Будете ли устанавливать у подрядчиков системы видеонаблюдения, чтобы отслеживать их работу постоянно?

— Это второй шаг проекта, он позволит дистанционно контролировать ход выполнения работ по договору и даже вести приемку продукции. Самое сложное здесь — решить вопросы, связанные с промышленной безопасностью и защитой конфиденциальных данных. Пока сложно сказать, когда проект выйдет на этот уровень.

ЕОС-Качество – единая отраслевая система управления качеством

В июне 2019 года Госкорпорация «Росатом» внедрила проект «Единая отраслевая система управления качеством». В мае 2021 года программное обеспечение «ЕОС-Качество» зарегистрировано в «Роспатенте». По сути это автоматизированное решение для управления и контроля качества продукции атомной отрасли. Проект входит в общую программу цифровой стратегии развития корпорации «Росатом». Нацелен на сбор информации о предприятиях и управление несоответствием на них.

Цель создания ЕОС-Качество

С подключенной информационной системой ЕОС заказчик имеет беспрепятственный контроль над качеством, процессом изготовления, сроками выполнения заказа подрядчиком. В случае выявления дефектов он дает сигнал исполнителю о незамедлительном их устранении. Делается это на любом этапе производства. Это решение проблемы с временными и финансовыми затратами на более позднем их обнаружении. В дополнении это существенно экономит трудовые ресурсы, облегчает аудит и полностью систему контроля.

Это инновационный информационный продукт, где за процессом устранения несоответствия могут наблюдать другие пользователи – потенциальные будущие заказчики. Росатом — первая и пока единственная корпорация в области атомной энергетики, которая внедрила настолько масштабную систему управления качеством.

Ключевые моменты ЕОС-Качество:

• Доступ в реальном времени к информации о качестве материала, услуг.
• Автоматизация процессов и тем самым увеличение скорости обработки данных управления качеством до 2 раз.
• Быстрое оповещение о нарушении заинтересованной организации.
• Полный переход пользователей на электронный документооборот, признание ЭП, в том числе иностранных партнеров.

На данный момент в системе зарегистрированы более 1200 организаций. Ежедневно в кабинете работают онлайн более 500 пользователей. Всего заведено около 10 000 аккаунтов. География использования решения довольна широка. Кроме России в ней зарегистрированы участники из Турецкой Республики, Белоруссии, Венгрии, Финляндии.

Эффективность системы управления качеством

Перед тем, как доверить крупный проект по поставке и изготовлению оборудования, комплектующих или определенных услуг, организация – заказчик проводит аудит будущего партнера. На предприятие выезжают аудиторы для проверки мощностей, наличия необходимых ресурсов для выполнения работы.

Система ЕОС-Качество от Росатом делает это процесс автоматизированным. На производстве устанавливают камеры для контроля, запись можно перемотать. Аудитор оценивает соответствие дистанционно. Электронный документооборот значительно ускоряет принятие решений.

ЕОС-Качество интегрируется в другие информационные продукты:

• Litigation – составление исков и претензий.
• TCM NC – контроль и управление строительством объектов энергетики.
• NPP Experience – фиксирование нарушений в работе АЭС.
• Planner – объединенный проектный институт.

За первые полгода использования единой отраслевой системы время на устранение несоответствия сократилось на четверть. Признание ЭЦП и доступ к базе данных существенно оптимизировали работу сотрудников сферы атомной энергетики.

Нюансы подключения

Информационное решение построено по принципу импортонезависимости, на российском ПО. За основу взяты «1С:Предприятие» и российская система управления сайтом «Битрикс». Кабинет пользователя имеет логичный интерфейс. Язык – русский и английский с возможностью двуязычного формирования документов.

Участники могут выстраивать иерархию обмена сообщениями и пересылать информацию о несоответствии субподрядчикам. Также встроена функция автоматического формирования отчетности по конкретно заданным параметрам.

Для участия в системе ЕОС-Качество необходимо:

• Выбрать свою категорию: работник предприятия отрасли, контрагент или иностранец (гражданин РФ, находящийся за рубежом).
• Пройти идентификацию, создать учетную запись.
• Пройти обязательное тестирование.
• Ознакомиться с нормативной документацией и принять все правила использования системы.

Хотя процесс подключения к проекту Росатома интуитивно понятный, у некоторых компаний все же могут возникнуть вопросы по техническим моментам пользования. ТД-Групп готовы оказать всестороннюю помощь в организации процесса закупок, поставок и поиска партнеров в нише энергетики.
Консультативные услуги для отечественных и зарубежных компаний ТД-Групп поможет с решением любого вопроса, на ком бы этапе не находилась организация. Начиная от поиска поставщика, разработки документации и проведения аудита, заканчивая сертификацией и сопровождением контроля. Готовы встретиться с клиентами в офисе в Москве или Санкт-Петербурге. Также оказываем консультацию зарубежным компаниям по средствам переписки, телефонного общения или видеоконференции.
Проводим обучение сотрудников:

• Настройки пользователя и администрирование электронного кабинета ЕОС-Качество.
• Первичная верификация и настройка панели администратора.
• Прохождение тестирования.
• Создание отчетности, контактирование с контрагентами, ведение переписки.

Приглашаем к сотрудничеству организации, готовы обсудить ваш проект. Оставьте заявку в форме на сайте, и наш представитель перезвонит и назначит удобное для вас время консультации. Всегда находимся в курсе последних изменений, готовы поделиться с вами практическим опытом.

Много полезной информации на тему атомной энергетики и работе в этой области вы найдете в нашем блоге, а так же следите за нашими новостями.

Так же хотим обратить Ваше внимание, что мы подготавливаем специалистов проводим тренинги по направлениям: «Рынок атомной энергетики», «Требования к поставщикам», «Сотрудники и их знания», «Оценка соответствия», и многое другое, более подробную информацию вы найдете в нашей академии.

Импортонезависимая система управления качеством Росатома зарегистрирована в Роспатенте

Единая отраслевая система управления качеством («ЕОС-Качество») – собственная разработка «Гринатома», ИТ-интегратора атомной отрасли, получила свидетельство о государственной регистрации в Роспатенте. Программное обеспечение формирует единый подход к управлению несоответствиями, консолидирует информацию в общей базе данных Росатома, упрощает документооборот с поставщиками, а также решает вопросы импортозамещения: архитектура системы построена полностью на базе отечественных продуктов.

«ЕОС-Качество» входит в пул проектов программы Единой цифровой стратегии Росатома, обеспечивая трансформацию ключевых процессов. Современный цифровой инструмент позволяет ускорить процедуры, связанные с контролем и обеспечением качества. Внутри системы организован электронный документооборот с применением электронной подписи между отраслевыми организациями и контрагентами. По результатам исследований, время устранения несоответствий удалось оптимизировать на 25%, повышен уровень качества и доступности данных.

Важным аспектом «ЕОС-Качества» является внедрение российских ИТ-решений. Для автоматизации бизнес-функций была использована платформа «1С: Предприятие 8», пользовательский интерфейс построен на базе отечественной CMS «Битрикс: Управление сайтом».

«Система ЕОС-Качество обеспечивает безбумажный документооборот, а также отвечает всем требованиям информационной безопасности, что важно не только для нас, как для государственной корпорации и участника международного рынка, но и для поставщиков, с которыми мы работаем и будем работать в дальнейшем. Мы доказали эффективность решения, апробировав его внутри Росатома с учётом всех особенностей архитектуры предприятий, и регистрация в Роспатенте – возможность транслировать наш опыт, который может быть релевантным для других корпораций», – подчеркнул Евгений Абакумов, директор по ИТ госкорпорации «Росатом».

«Для предприятий, производящих технически сложную продукцию, вопрос качества закупаемых товаров и услуг – один из ключевых. Благодаря системе «ЕОС-Качество» увеличилась скорость регистрации и устранения несоответствий. Стало проще обеспечивать контроль ключевых причин несоответствий и не допускать их повторного проявления. Работа в системе позволяет обеспечивать соблюдение требований по качеству нашей продукции и выдерживать обязательства перед заказчиками по качеству и срокам поставки продукции и сооружения объектов», – прокомментировал событие Директор по закупкам, МТО и управлению качеством госкорпорации «Росатом» Роман Зимонас.

«Сегодня сделан еще один шаг на пути к тому, чтобы мы могли поделиться опытом Росатома в части контроля и управления качеством: наше программное обеспечение «ЕОС-Качество» зарегистрировано в реестре программ для ЭВМ. Теперь авторское право закреплено за нами, и мы в обозримом будущем планируем поделиться существующим программным продуктом, не боясь потерять авторство», – добавил руководитель управления качеством госкорпорации «Росатом» Леонид Летчфорд.

«На сегодняшний день специалисты Гринатома наработали необходимый опыт в цифровизации процессов управления качеством. Наша компания готова к оказанию консалтинговых услуг для внешних контрагентов в части проведения цифровых аудитов, организации электронного документооборота по процессам управления качеством и автоматизированной подготовки документов для ведения претензионно-исковой работы», – отметил Александр Мартыненко, первый заместитель генерального директора АО «Гринатом».

Действия пользователя ЕОС-Качество в процессе управления несоответствиями

Основные принципы и предназначение методов решения проблем при обнаружении несоответствий. Терминология и взаимосвязь. Базовое понятие, определения и методология анализа. Управление несоответствиями в ЕОС-качество, функциональность подсистем "Оценка соответствия", "Контрольные операции", "Аналитические отчеты". Выполнение упражнений по развитию навыков работы в системе , моделирующей контур ЕОС-качество , в роли пользователя.

Формирование и развитие у слушателей компетенций, необходимых для выполнения профессиональной деятельности в области управления качеством, приобретение навыков работы в ЕОС-качество

Для кого подойдёт курс?

Работники организаций, привлеченные для работы ЕОС-качество на локальных площадках: владеющие ПК на уровне пользователя, понимающие процесс оценки соответствия и процесс работы с несоответствиями, знающие методологию 8Д.